江蘇長強(qiáng)鋼鐵有限公司新建的127熱連軋?zhí)胤N合金鋼管生產(chǎn)線項(xiàng)目是今年省民間投資重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目之一。近日，位于靖江市的這個(gè)項(xiàng)目已經(jīng)進(jìn)入試生產(chǎn)階段，這也是國內(nèi)首條全線集中控制、采用智能生產(chǎn)作業(yè)的小口徑連軋無縫鋼管生產(chǎn)線。

上午，記者在長強(qiáng)鋼鐵127特種鋼管項(xiàng)目現(xiàn)場看到，新建的熱連軋?zhí)胤N合金鋼管生產(chǎn)線正在全速運(yùn)轉(zhuǎn)，一根根抗酸性管線管隨之下線。據(jù)介紹，抗酸性管線管是企業(yè)試生產(chǎn)以來生產(chǎn)的難度最大的鋼管。

江蘇長強(qiáng)鋼鐵有限公司127分廠副廠長彭福本介紹，該1200噸的合同是他們試生產(chǎn)以來承接的最大批量合同。因?yàn)椴捎脽徇B軋工藝，對理化性能要求比較高，他們在前期生產(chǎn)過程中已對機(jī)組進(jìn)行了全面檢測，確認(rèn)其晶粒度完全滿足產(chǎn)品要求。同時(shí)，通過L2探傷檢測，鋼管的表面質(zhì)量也達(dá)到了使用標(biāo)準(zhǔn)。

記者了解到，長強(qiáng)鋼鐵127特種鋼管項(xiàng)目由代表國內(nèi)鋼管行業(yè)頂尖水平的中冶賽迪按EPC總承包模式進(jìn)行建設(shè)，采用全球先進(jìn)的連軋無縫鋼管生產(chǎn)工藝和高水平自動(dòng)化、智能化控制系統(tǒng)，自去年4月份以來，項(xiàng)目一直按序時(shí)推進(jìn)，今年6月23日生產(chǎn)下線第一根鋼管，實(shí)現(xiàn)熱負(fù)荷試車成功。

彭福本介紹：“一個(gè)多月時(shí)間，我們已經(jīng)生產(chǎn)了3000噸左右的鋼管。產(chǎn)品的質(zhì)量均滿足合同要求，也得到了客戶的認(rèn)可。目前整個(gè)項(xiàng)目人員和設(shè)備仍處于磨合階段，我們預(yù)計(jì)在今年12月份，達(dá)到設(shè)計(jì)的月度產(chǎn)能，就是一個(gè)月16700噸。”

長強(qiáng)鋼鐵127特種鋼管項(xiàng)目利用存量土地建設(shè)，總投資約10億元，用地面積約232.5畝，主要產(chǎn)品包括石油油套管、超超臨界鍋爐用管、抗腐蝕管線管、高精度工程機(jī)械管等各類特種鋼管，年設(shè)計(jì)產(chǎn)能20萬噸，達(dá)產(chǎn)后將新增年銷售約15億元，稅收約6000萬元。項(xiàng)目把5G+、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、AI技術(shù)等新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的數(shù)字化、集中控制和智能管控。

江蘇長強(qiáng)鋼鐵有限公司127分廠廠長李福田表示：“在國內(nèi)無縫鋼管行業(yè)中，我們的項(xiàng)目是首例實(shí)現(xiàn)如此高度智能化的生產(chǎn)線。傳統(tǒng)的鋼管工藝生產(chǎn)線現(xiàn)場操作臺眾多，溝通效率低下。而我們的集控方式使得一個(gè)工序完成后，信息能迅速、準(zhǔn)確地傳遞到下一個(gè)工序，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了整體生產(chǎn)效率。”

接下來，長強(qiáng)鋼鐵將爭取早日實(shí)現(xiàn)全線達(dá)產(chǎn)目標(biāo)，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)綠色化、智能化轉(zhuǎn)型，跑出高質(zhì)量發(fā)展加速度。

記者：肖婧 耿大偉（靖江臺）

編輯：陸楚媛

責(zé)編：周靜

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